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旋振篩會排雜慢情況分析及解決方法

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       旋振篩,也叫圓形振動篩,是常用的輕型篩分設(shè)備。因為占地面積小,篩分面積大,且移動便捷,所以受到廣大客戶的青睞!

      然而,有旋振篩用戶在使用的過程中會碰到篩上物“排雜慢”、跑漿跑的問題,針對這些問題,下面就為大家整理分享一下解決問題的有效辦法,供大家參考。
 

 

旋振篩“排雜慢”,怎么辦?三招教你有效解決!


      1、檢查旋振篩工作時篩機(jī)是否處于水平狀態(tài)下,如果設(shè)備整體不是在水平面上,會導(dǎo)致旋振篩“排雜慢”的問題出現(xiàn),從而影響篩分效率。建議可以通過加減旋振篩的減振地腳來幫助解決這個問題。

      2、如果是新進(jìn)設(shè)備,剛開始使用就出現(xiàn)這個問題,應(yīng)檢查旋振篩的篩網(wǎng)與排雜口是否處于同一水平面,如果篩網(wǎng)和排雜口不在同一水平面的話,會導(dǎo)致旋振篩“排雜慢”的問題出現(xiàn)。此問題可聯(lián)系廠家解決。

       3、如以上兩個問題都沒有,則可對旋振篩中振動電機(jī)偏心塊角度進(jìn)行調(diào)整,來改變物料在篩面上運(yùn)動的速度,角度越小,物料會越快的向外散開;角度越大,物料會越慢的向外散開,每次調(diào)整振動電機(jī)偏心塊角度應(yīng)≥5°。另外,振動電機(jī)的偏心塊角度過小的話,會影響篩分的精度,所以用戶應(yīng)根據(jù)物料的情況及篩分精度要求酌情調(diào)整。
 


旋振篩會出現(xiàn)跑漿跑料情況分析及解決方法

       振動篩使用過程中出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象怎么處理?出現(xiàn)這種現(xiàn)象,主要與鉆井液中固相含量高、泥漿粘度高、鉆屑分散等被篩分物料的因素有關(guān);與振動篩的振動力小、篩網(wǎng)目數(shù)高、篩網(wǎng)面積小的自身條件有關(guān);與現(xiàn)場安裝時振動篩的進(jìn)液口方向和位置也有很大關(guān)系,可以以下從幾點(diǎn)逐步進(jìn)行分析。

        **點(diǎn),選用的篩網(wǎng)目數(shù)不合理。每個振動篩處理量為50L/s,這是因為處理量測試的條件是根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定:選用60目的篩網(wǎng),在比重為1.8加重泥漿進(jìn)行測試,泥漿粘度為泥漿中含有不同粒度的河沙。由于地表層快速鉆進(jìn),產(chǎn)生大量固相占用了有效篩網(wǎng)面積,因此振動篩不能在淺井段使用細(xì)篩網(wǎng)。因此,鉆井初期應(yīng)當(dāng)使用較大孔的篩網(wǎng),而隨著鉆井深度的增加,逐漸采用更細(xì)的篩網(wǎng)。

        第二點(diǎn),地層和泥漿情況影響處理量。由于鉆井液中添加的藥物未能充分溶解,糊在篩網(wǎng)上,此時會發(fā)生嚴(yán)重跑漿的現(xiàn)象。應(yīng)當(dāng)?shù)人幬锍浞秩芙夂笤偈褂?,或者采用較大孔的篩網(wǎng)。另一種情況,當(dāng)鉆到松散的含砂巖層或流沙層時,砂粒容易卡在篩網(wǎng)孔中,造成篩堵現(xiàn)象。因此要試驗幾種不同目數(shù)的篩網(wǎng)來減少篩堵現(xiàn)象。

        第三點(diǎn),檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確。首先卸下振動器護(hù)罩,檢查兩個電機(jī)的偏心塊旋向是否均向外側(cè)旋轉(zhuǎn)。其次,如果轉(zhuǎn)向錯誤,請調(diào)換電控箱進(jìn)線電源中的任意兩根相線。錯誤方式一(兩個電機(jī)朝內(nèi) 側(cè)旋轉(zhuǎn)),雖然也能向外排除鉆屑,但是速度慢;錯誤方式二(兩個電機(jī)同向旋轉(zhuǎn)),振動力很小,基本不排砂也不處理泥漿。

       第四點(diǎn),檢查振動篩的振幅。振動幅度越大一般處理量也相對更大;出廠時振動力調(diào)整為90%。如果出現(xiàn)跑漿情況,可以將內(nèi)外側(cè)偏心塊角度對齊,則振動力為100%。(此時泥漿的處理量僅增加15%左右 )

       第五點(diǎn),檢查液流分布在篩框上是否合理。鉤邊篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)的振動篩,兩側(cè)篩面比中間低,泥漿容易流向兩側(cè)而跑失,應(yīng)當(dāng)確保泥漿從中間進(jìn)入篩框。此時,可以采用兩個方案。一是調(diào)整前彈簧座,適當(dāng) 升高篩箱前部的角度;二是調(diào)整延伸槽的翻轉(zhuǎn)板位置,控制液流分布情況。


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