影響振動篩的幾個因素

 振動篩是利用振子激振所產(chǎn)生的往復旋型振動而工作的。振子的上旋轉(zhuǎn)重錘使篩面產(chǎn)生平面回旋振動，而下旋轉(zhuǎn)重錘則使篩面產(chǎn)生錐面回轉(zhuǎn)振動，其聯(lián)合作用的效果則使篩面產(chǎn)生復旋型振動。其振動軌跡是一復雜的空間曲線。該曲線在水平面投影為一圓形，而在垂直面上的投影為一橢圓形。調(diào)節(jié)上、下旋轉(zhuǎn)重錘的激振力，可以改變振幅。而調(diào)節(jié)上、下重錘的空間相位角，則可以改變篩面運動軌跡的曲線形狀并改變篩面上物料的運動軌跡。

 影響振動篩生產(chǎn)效率的問題有哪些？這是**近很多用戶咨詢的問題，下面就為廣大用戶整理出影響振動篩生產(chǎn)效率的10個因素，請在生產(chǎn)時對照進行改進。

 1.物料性質(zhì)：在生產(chǎn)過程中物料的性質(zhì)直接影響到生產(chǎn)效率。物料性質(zhì)包括物料本身的粒度組成、濕度、含泥量和粒子的形狀等。

 當物料細粒含量較大時，篩子的生產(chǎn)率也大。當物料的濕度較大時，一般來說篩分效率都會降低。但篩孔尺寸愈大，水分影響愈小，所以對于含水分較大的濕物料，為了改善篩分過程，一般可以采用加大篩孔的辦法，或者采用濕式篩分。物料含泥量大（當含泥量大于8%時）應當采用濕式篩分；

   2.有效篩分面積：不同的振動篩在設計生產(chǎn)時的參數(shù)也是不相同的。篩面有效篩分面積指的是篩孔面積與整個篩面面積之比，有效篩分面積愈大產(chǎn)量就愈高； 

 3.網(wǎng)孔尺寸：網(wǎng)孔尺寸指的是網(wǎng)孔目數(shù)，即在一平方面積內(nèi)的網(wǎng)孔數(shù)量，平方內(nèi)篩孔愈少即證明網(wǎng)孔愈大，產(chǎn)量就會愈高。但網(wǎng)孔的選擇需要根據(jù)實際生產(chǎn)要求選擇，切不可為了追求產(chǎn)量而忽略精度；

 4.篩分精度：上面我們已經(jīng)介紹了網(wǎng)孔尺寸影響產(chǎn)量和效率，當精度要求高時平方內(nèi)網(wǎng)孔就會愈多，在提供精度的同時也會相應的影響產(chǎn)量；

 5.電機功率：振動電機作為振動篩的動力源是該設備中不可缺少的部件。電機功率的大小直接影響激振力的強弱，而激振力直接關(guān)系到產(chǎn)量的多少。多以如果想增加生產(chǎn)效率可適當增加電機功率實現(xiàn)提高生產(chǎn)效率的目的。需要提醒的是：振動篩尺寸和電機功率是相符的，一味的增加激振力會降低設備使用壽命，生產(chǎn)時請合理調(diào)節(jié)；

 6.清網(wǎng)系統(tǒng)：在200目以下物料生產(chǎn)時標配的清網(wǎng)裝置為彈跳球清網(wǎng)系統(tǒng)，但如果物料目數(shù)高于200目或具有粘性、靜電、輕比重、劇團等堵網(wǎng)問題就需要考慮使用超聲波清網(wǎng)系統(tǒng)來提高生產(chǎn)效率；

 7.物料形狀：正常情況下振動篩的網(wǎng)孔為正方形，當生產(chǎn)物料的形狀不規(guī)則或條狀、圓柱狀時就會出現(xiàn)堵網(wǎng)從而影響生產(chǎn)效率。遇到該問題用戶可以考慮使用新型的搖擺式振動篩來進行生產(chǎn)；

 8.與篩面接觸物料量：在生產(chǎn)時與篩面接觸的物料過多時會影響生產(chǎn)效率，篩面物料過多不僅影響篩網(wǎng)的使用壽命同時也會降低振動篩生產(chǎn)效率，所以建議合理投料或使用自動上料系統(tǒng)；

 9.設備傾角：設備傾角問題主要指的是方形振動篩，正常情況下該設備的傾角為45°~60°，在該請教范圍內(nèi)方形振動篩的生產(chǎn)效率為理想狀態(tài)。但在實際生產(chǎn)過程中如在不考慮篩分精度的情況下提高生產(chǎn)效率時可以考慮增大傾角實現(xiàn)提高生產(chǎn)效率的目的；

 10.設備材質(zhì)：振動篩的標準材質(zhì)有Q235碳鋼和304不銹鋼兩種，但如果遇到鋰電池材料這種不能改變物料性質(zhì)和粘附在篩框壁的物料時就需要內(nèi)噴特氟龍進行特殊處理。

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